Pilih Negara/Wilayah Anda
Wilayah saat ini:
Indonesia (ID)
Wilayah saat ini:
Indonesia (ID)
Instalasi pengolahan air limbah adalah fasilitas di mana air limbah diolah oleh bakteri yang mencerna bahan organik terlarut melalui proses aerobik (oksigenasi) dan anaerobik.
Oksigen yang dipasok ke dasar bak aerasi memenuhi kebutuhan bakteri pemurni.
Lumpur biologis yang diperoleh setelah mengendap di dalam alat penjernih disirkulasi ulang ke dalam bak aerasi untuk mempertahankan konsentrasi bakteri yang tinggi.
Setelah flok-flok mengendap, air jernih dapat dibuang ke lingkungan alami (misalnya, ke sungai) atau diinjeksikan kembali ke dalam proses industri (misalnya, untuk air cuci).
Bagian lumpur pekat dikurangi hingga mencapai volume maksimum sebelum divalorisasi atau dibakar.
Pengurasan lumpur melibatkan pemisahan fase padat (terdiri dari bahan organik seperti mikroorganisme dan limbah yang dihasilkan dari metabolisme mereka) dari fase cair lumpur.
Untuk mencapai dehidrasi yang optimal, lumpur perlu dikentalkan terlebih dahulu. Pengentalan ini dapat dilakukan secara alami dengan mengendap di bagian bawah penjernih atau dengan metode mekanis.
Setelah pengentalan, lumpur tetap berada dalam kondisi cair dengan tingkat kekeringan sekitar 10%, yang berarti kandungan air 90%.
Tahap kedua, pengeringan, dilakukan secara mekanis, di mana air "dipaksa" untuk terpisah dari bagian padat. Dehidrasi mekanis ini menghasilkan lumpur pucat dengan tingkat kekeringan yang dapat mencapai 40%, dan hingga 80% dengan pengeringan matahari.
Ekstraksi lumpur diperlukan untuk pengoperasian instalasi pengolahan air limbah yang tepat dan untuk optimalisasi biaya. Memang, jika volume lumpur meningkat di bak aerasi, konsumsi energi untuk oksigenasi perlu meningkat secara proporsional, sehingga meningkatkan biaya operasional.
Untuk efisiensi pemurnian yang optimal, penting untuk memiliki bakteri dari segala usia, dan jika laju lumpur meningkat, usia lumpur juga akan meningkat, yang menyebabkan penurunan efisiensi pemurnian.
Akhirnya, jika kuantitas lumpur meningkat terlalu banyak di dalam bak penampungan, ada risiko pembuangan lumpur ke lingkungan alami.
Tujuannya di sini adalah untuk memfasilitasi pemisahan fase cair dan padat melalui pengkondisian awal lumpur.
Untuk mencapai hal ini, lumpur dicampur dengan polimer yang memastikan pemisahan yang lebih baik antara fase padat dan cair.
Flokulan dalam larutan air yang bercampur dengan lumpur, berkat muatan positif atau negatifnya, akan membentuk ikatan dengan partikel lumpur.
Ikatan ini, bersama dengan berat molekul yang sangat tinggi, membantu mempercepat pemisahan cairan/padatan dan membentuk flok yang dapat mengendap lebih cepat.
Tergantung pada jenis lumpur, berbagai macam polimer dapat digunakan, yang akan bermuatan positif atau negatif tergantung pada apakah lumpur tersebut lebih bersifat organik atau mineral.
Setelah langkah pengolahan ini, lumpur campuran polimer akan menjalani berbagai perlakuan untuk mengekstrak air sebanyak mungkin.
Langkah pertama adalah pengentalan lumpur, yang dapat dilakukan secara alami di bagian bawah penjernih dengan cara mengendapkan (tanpa flokulan) atau secara mekanis di atas meja drainase, misalnya (dengan flokulan).
Setelah perawatan ini, lumpur tetap relatif cair atau seperti pasta.
Setelah mengental, lumpur kemudian dituangkan di antara dua kain saringan yang berputar yang secara progresif disatukan untuk meningkatkan tekanan kontak, sehingga air dapat dikeluarkan melalui kain. Lumpur yang dikeringkan diambil kembali di ujung filter sabuk untuk valorisasi.
Mesin screw press juga membutuhkan lumpur yang kental. Sekrup perlahan-lahan berputar di dalam silinder berlubang, secara bertahap memampatkan lumpur, kompresi yang dimungkinkan oleh pembentukan sumbat lumpur yang dikeringkan pada saluran keluar sekrup. Air yang diekstraksi dari lumpur meresap melalui silinder berlubang untuk kembali ke kepala pabrik.
Sentrifugasi melibatkan penerapan gaya sentrifugal pada lumpur untuk mempercepat pengendapannya, yang menghasilkan dua fase: endapan (lumpur yang mengalami dehidrasi) dan sentrat (cairan supernatan). Material yang mengendap pada dinding bagian dalam secara terus-menerus dikikis oleh sekrup yang berputar.
Plate filter press adalah proses penyaringan dan dehidrasi mekanis yang paling efisien yang memungkinkan tingkat kekeringan 30 hingga 80% tercapai. Ini digunakan untuk dehidrasi lumpur dari limbah industri dan perkotaan.
Geotube terbuat dari tekstil yang dirancang khusus yang mengurung padatan halus di dalam "karung" sambil membiarkan air meresap melalui tekstil. Saat air mengalir keluar, padatan terus memadat dan terkonsolidasi dari waktu ke waktu.
Unit D25WL2 mudah dipasang dan tidak memerlukan daya listrik untuk beroperasi. Bahkan, kamera ini kompatibel dengan pemasangan di luar ruangan. Injeksi eksternal untuk memudahkan perawatan.
Dipasang dengan "Mixer", D25WL memberikan homogenisasi maksimum campuran air/polimer, mengoptimalkan pemisahan partikel padat dan cair.
Teknologi Dosatron dan pompa dosis polimernya memastikan pencampuran polimer yang homogen dengan air pengencer, dan polimer yang diencerkan dengan lumpur.
Tergantung pada prosesnya, ini dapat menghindari penggunaan sistem persiapan polimer tertentu, sehingga menghemat uang dan ruang.
Kisaran ini dapat digunakan untuk mengolah lumpur limbah, tetapi penting untuk dicatat bahwa penggunaannya akan tergantung pada sifat lumpur dan bahan kimia yang digunakan, serta spesifikasi dan persyaratan sistem pengolahan. Anda disarankan untuk mengacu pada petunjuk dalam buku petunjuk dan standar terkini untuk memastikan bahwa produk ini sesuai untuk aplikasi Anda, dan penggunaannya aman serta mematuhi peraturan lingkungan.
