Deshidratarea nămolului într-o stație de tratare a apelor reziduale

O stație de epurare a apelor reziduale este o instalație în care apele reziduale sunt tratate prin acțiunea bacteriilor care digeră materia organică dizolvată prin procese aerobe (oxigenare) și anaerobe.

Oxigenul furnizat la fundul bazinului de aerare satisface nevoile bacteriilor purificatoare.

Nămolul biologic recuperat după decantarea în clarificator este recirculat în bazinul de aerare pentru a menține o concentrație ridicată de bacterii. 

După sedimentarea flocilor, apa limpede poate fi evacuată în mediul natural (de exemplu, într-un râu) sau reinjectată într-un proces industrial (de exemplu, pentru apa de spălare).

Porțiunea de nămol concentrată este redusă la maximum în termeni de volum înainte de a fi valorificată sau incinerată.

Deshidratarea nămolului - Nămol la sfârșitul procesului

Ce înseamnă "deshidratarea nămolului"?

Deshidratarea nămolului presupune separarea fazei solide (compusă din materie organică, cum ar fi microorganismele și deșeurile rezultate din metabolismul acestora) de faza lichidă a nămolului.

Pentru a obține o deshidratare optimă, este necesar să se îngroașe mai întâi nămolul. Această îngroșare se poate realiza în mod natural prin sedimentare la fundul clarificatorului sau prin metode mecanice. 

După îngroșare, nămolul rămâne în stare lichidă cu un nivel de uscăciune de aproximativ 10%, ceea ce înseamnă un conținut de apă de 90%. 

A doua fază, deshidratarea, se realizează mecanic, când apa este "forțată" să se separe de partea solidă. Această deshidratare mecanică are ca rezultat un nămol păstoasă cu un nivel de uscăciune care poate ajunge la 40% și până la 80% cu uscare solară.

Procesul de deshidratare a nămolului - Focus pe o etapă

De ce să reducem volumele de nămol?

Extracția nămolului este necesară pentru buna funcționare a stațiilor de tratare a apelor uzate și pentru optimizarea costurilor. Într-adevăr, dacă volumul nămolului crește în bazinul de aerare, consumul de energie pentru oxigenare va trebui să crească proporțional, crescând astfel costurile operaționale.

Pentru o eficiență optimă a purificării, este important să existe bacterii de toate vârstele, iar dacă rata nămolului crește, va crește și vârsta nămolului, ducând la o scădere a eficienței purificării.

În cele din urmă, dacă cantitatea de nămol crește prea mult în bazin, există riscul de deversare a nămolului în mediul natural.

Deshidratarea nămolurilor - Dosatron vă poate ajuta

Cum se realizează deshidratarea nămolului?

Scopul este de a facilita separarea fazelor lichide și solide printr-o condiționare preliminară a nămolului.

Pentru a realiza acest lucru, nămolul este amestecat cu polimeri care asigură o mai bună separare între fazele solidă și lichidă. 

Datorită sarcinilor lor pozitive sau negative, floculanții în soluție apoasă amestecați cu nămolul vor forma legături cu particulele de nămol.

Aceste legături, împreună cu o greutate moleculară foarte mare, contribuie la accelerarea separării lichid/solid și la formarea de floci care se pot depune mai repede.

În funcție de tipul de nămol, poate fi utilizată o gamă completă de polimeri, care vor fi încărcați pozitiv sau negativ, în funcție de faptul dacă nămolul este mai mult organic sau mineral. 

După această etapă de tratare, nămolul amestecat cu polimeri va fi supus diferitelor tratamente pentru a extrage cât mai multă apă posibil. 

Prima etapă este îngroșarea nămolului, care se poate face în mod natural la fundul clarificatorului prin decantare (fără floculant) sau mecanic pe o masă de drenaj, de exemplu (cu floculant). 

După acest tratament, nămolul rămâne relativ lichid sau păstoasă.

Diverse echipamente de deshidratare

Filtre cu bandă presă

După îngroșare, nămolul este apoi turnat între două pânze filtrante rotative care sunt apropiate progresiv pentru a crește presiunea de contact, permițând eliminarea apei prin pânze. Nămolul deshidratat este recuperat la sfârșitul filtrului cu bandă pentru valorificare.

Prese cu șurub

Presa cu șurub necesită, de asemenea, nămol îngroșat. Șurubul se rotește lent în interiorul unui cilindru perforat, comprimând treptat nămolul, comprimare posibilă prin formarea unui dop de nămol deshidratat la ieșirea șurubului. Apa extrasă din nămol percolează prin cilindrul perforat pentru a se întoarce la capul instalației.

Centrifuge decanter

Centrifugarea presupune aplicarea unei forțe centrifuge asupra nămolului pentru a accelera sedimentarea acestuia, rezultând două faze: sedimentul (nămolul deshidratat) și centratul (lichidul supernatant). Materialul depus pe peretele interior este răzuit continuu de un șurub rotativ.

Filtru presă

Filtrul-presă cu plăci este cel mai eficient proces mecanic de filtrare și deshidratare care permite atingerea unor niveluri de uscare de 30 până la 80%. Este utilizat pentru deshidratarea nămolului din efluenți industriali și urbani.

Geotube

Geotuburile sunt fabricate dintr-un material textil special conceput, care limitează solidele fine în interiorul "sacului", permițând în același timp apei să percoleze prin material. Pe măsură ce apa se scurge, solidele continuă să se densifice și să se consolideze în timp.

Pompă de dozare a polimerilor, Soluții Dosatron

Unitățile D25WL2 sunt ușor de instalat și nu necesită energie electrică pentru a funcționa. Acestea sunt compatibile chiar și cu instalațiile exterioare. Injecție externă pentru întreținere ușoară.
Instalat cu "Mixerul" său, D25WL asigură omogenizarea maximă a amestecului apă/polimer, optimizând separarea particulelor solide și lichide.

Tehnologia Dosatron și pompa sa de dozare a polimerului asigură amestecarea omogenă a polimerului cu apa de diluție și a polimerului diluat cu nămolul.
În funcție de proces, se poate evita utilizarea unui sistem specific de preparare a polimerilor, economisind astfel bani și spațiu.

Pompă de dozare pentru polimeri pagina categoriei de produse img4

Această gamă poate fi utilizată pentru tratarea nămolului de epurare, dar este important de reținut că utilizarea sa va depinde de natura nămolului și de substanțele chimice utilizate, precum și de specificațiile și cerințele sistemului de tratare. Vă recomandăm să consultați instrucțiunile din manualul de utilizare și standardele actuale pentru a vă asigura că acest produs este potrivit pentru aplicația dvs. și că utilizarea sa este sigură și respectă reglementările de mediu.